دستگاه برش لیوان کاغذی

شرح

ما اغلب می توانیم لیوان های کاغذی زیادی را در مراکز خرید و رستوران ها ببینیم. برای تولید این لیوان های کاغذی دستگاه برش لیوان کاغذی ضروری است. این نه تنها می تواند مواد را به سرعت برش دهد، بلکه هزینه استفاده پایینی نیز دارد و شما نیازی به پرداخت هزینه های قالب بالا ندارید، بنابراین در هزینه های زیادی صرفه جویی می شود. لبه های کاغذ برش داده شده توسط این دستگاه صاف و مرتب و دقیقاً مشابه نقشه ها می باشد که می تواند پاسخگوی نیاز تولیدی تولیدکنندگان بزرگ، متوسط ​​و کوچک باشد. علاوه بر این، دستگاه می تواند به طور خودکار روغن را تغذیه کند. علاوه بر کاهش اصطکاک بین قطعات، می تواند تعمیر و نگهداری دستی را نیز کاهش دهد و باعث شود دستگاه برای مدت طولانی تری مورد استفاده قرار گیرد.

امکانات

دستگاه برش لیوان کاغذی دارای سیستم حفاظتی بسیار قابل اعتمادی است. به عنوان مثال، هنگامی که فشار روغن کم است یا گیر کردن کاغذ رخ می دهد، دستگاه به طور خودکار کار نمی کند. حذف روغن فیلتر و سوئیچ جریان می تواند دستگاه را پایدارتر و راحت تر کند تا شما نظارت کنید که آیا مقدار روغن کافی است یا خیر. در عین حال، این دستگاه می تواند کاغذ را با دقت و پایداری در عملیات با سرعت بالا حمل کند و بدون ضایعات دست یابد و در نتیجه هزینه های مشتری را کاهش دهد. بدنه ساخته شده از فولاد با کیفیت بالا به راحتی تغییر شکل داده یا زنگ می زند و عمر مفید بالایی دارد. اگر به سفارشی سازی عملکرد خاصی نیاز دارید، می توانید مستقیماً با ما نیز تماس بگیرید.

پارامتر فنی

پیکربندی الکتریکی

تعمیر و نگهداری روزانه

برای اینکه دستگاه برش لیوان کاغذی همیشه خوب کار کند، اپراتورها باید عملکرد این دستگاه را درک کنند. این دستگاه ترکیبی از قطعات مختلف است که هر کدام ویژگی های منحصر به فرد خود را در فرآیند تولید دارند. بنابراین، درک کامل ویژگی‌های دستگاه با مطالعه دفترچه راهنمای آن بسیار مهم است. و اپراتور به تعمیر و نگهداری روزانه مخصوصاً نظافت و روغن کاری دستگاه نیز توجه دارد. آنها دستگاه را پایدارتر کرده و عمر مفید بیشتری خواهند داشت.

تعمیر

1. بازرسی های معمول روزانه برای بررسی و روغن کاری تمام مفاصل و قطعات متحرک بالای میز دستگاه انجام می شود.

2. بررسی کنید که پین ​​استوانه ای که قطعات را به هم وصل می کند شل باشد و حلقه گیره در وضعیت عادی قرار داشته باشد. در صورت وجود هرگونه اعوجاج یا جابجایی، آن را بردارید و فوراً آن را با فنر جدید جایگزین کنید.

3. همه بست ها را بررسی کنید: به عنوان مثال مهره ها، پیچ ها. اگر شل پیدا شد، باید به موقع سفت شود. عدم انجام این کار می تواند باعث لرزش شدید، کوبیدن یا سایر مشکلات جدی شود.

4. در حین تولید، در صورت مشاهده هرگونه علائم صدا یا ناهنجاری، کلیه اپراتورها یا مکانیک های سرویس باید توجه داشته باشند. اگر این اتفاق افتاد، دستگاه باید فورا متوقف شود و به طور کامل بازرسی شود.

5. هر زمان که مشکلی شناسایی شود، فقط پرسنل واجد شرایط می توانند کار نوسازی را برای اطمینان از ایمنی انسان و ماشین انجام دهند.

6. فیلتر ورودی پمپ روغن سیستم روانکاری باید به طور مرتب تمیز شود تا از گرفتگی لوله روغن جلوگیری شود. دستگاه جدید باید در دو ماه اول هفته ای یکبار و سپس هر دو هفته یکبار تمیز شود تا از شفافیت روغن اطمینان حاصل شود.

7.روغن روان کننده باید به طور مرتب تعویض شود. اولین تغییر دستگاه جدید باید 30 روز باشد. پس از آن، بسته به شرایط روغن، زمان تعویض ممکن است به 6 تا 12 ماه افزایش یابد.

8. برای ماشین هایی که قطعات را به صورت دستی روغن کاری می کنند، مطمئن شوید که طبق برنامه روانکاری به طور مرتب روغن کاری و تمیز کردن آنها را انجام دهید.

تگ های محبوب: دستگاه برش لیوان کاغذی, Mascara Box Die snymasjien, Die snymasjien -uitstalling, Koste-effektiewe snymasjien, Die snybewerking, Die snymasjienbeperkings, Die snymasjienalternatiewe