چرا ما را انتخاب کنید؟
تجربه غنی
شرکت ماشین سازی ژجیانگ فیدا، با مسئولیت محدود شرکتی است که بر تحقیق و توسعه، ساخت، فروش و خدمات پس از فروش دستگاه برش قالب تخت رول تمام اتوماتیک، ماشین منبت، ماشین چین و ماشین برش برای ظروف اکو تمرکز دارد.
کیفیت محصول قابل اعتماد
به منظور پاسخگویی به نیازهای مشتریان، شرکت ماشین سازی رویان فیدا، با مسئولیت محدود همیشه انواع را کامل می کند و کیفیت را بهبود می بخشد. دو سری محصول وجود دارد، ماشین برش تمام اتوماتیک رول تخت و ماشین برش تمام اتوماتیک که به سطح پیشرفته داخلی می رسد.
بازار گسترده
شرکت فیدا دارای گواهینامه CE و گواهینامه مجوز واردات و صادرات است. محصولات ما نه تنها توسط مشتریان داخلی استقبال می شود، بلکه به ایالات متحده آمریکا، یونان، آمریکای جنوبی و شمالی، میانه، آسیای جنوب شرقی و بسیاری از کشورها و مناطق دیگر صادر می شود.
تیم فنی حرفه ای
تیم فروش حرفهای به مشتریان کمک میکند تا طرحبندی اندازه محصول، تولید نرخ ضایعات و محاسبه خروجی را انجام دهند تا نیازهای حرفهای مشتری را تجزیه و تحلیل کنند، تجهیزاتی را که برای مشتری مناسبتر هستند را توصیه کنند و منفعت مشتری را به حداکثر برسانند. تا محصولات ما بتوانند نیازهای کاربران را تا حد زیادی برطرف کنند.
دستگاه چاپ Ci Flexo چیست؟
دستگاه چاپ فلکسو CI که به عنوان پرس فلکسو چاپ مرکزی نیز شناخته می شود، یک دستگاه چاپ ویژه با ظرفیت خروجی بالا و کیفیت چاپ بالا بر روی طیف گسترده ای از بسترها است. بر خلاف پرس فلکسو خطی که دارای سیلندرهای قالب گیری متعدد است، پرس فلکسو CI دارای یک سیلندر قالب گیری مرکزی بزرگ است که جزء اصلی فرآیند چاپ است. این استوانه مرکزی هسته پرس است و توسط تعدادی واحد چاپ احاطه شده است که هر کدام به سیلندر صفحه ای، غلتک آنیلوکس و محفظه جوهر خود مجهز هستند.
دستگاه چاپ فلکسو انباشته می تواند به اثر چاپ دو طرفه دست یابد و همچنین می تواند چاپ تک رنگ یا چند رنگ را انجام دهد. می توان آن را با مواد مختلف کاغذ حتی به صورت رول یا کاغذ خود چسب چاپ کرد.
دستگاه برش قالب شامل یک تخته برش چوبی به صورت رایگان است. برش رول قالب با قالب دستگاه چاپ کم است و قالب جایگزین آسان است، مناسب برای انواع محصولات کاغذی، می تواند انواع خط دندانه را انجام دهد. چاپ متصل می تواند دو دستگاه را توسط یک نفر کار کند و در هزینه های نیروی کار صرفه جویی کند.
دستگاه قالب گیری جعبه نورد لبه
دستگاه قالب گیری جعبه نورد لبه اتوماتیک یک تجهیزات قالب گیری خودکار محصول کاغذی است، دارای مزایای سرعت سریع، عملیات آسان و غیره است. از طریق تغذیه خودکار کاغذ، گرم کردن، قالب گیری با فشار داغ.
حداکثر قطر باز شدن 55 اینچ (1400 میلی متر). با هسته محور رول 3 اینچی، از جمله دستگاه هدایت وب خودکار. موقعیت کاغذ را به طور خودکار تصحیح کنید. با میز صحافی کاغذ و دستگاه شفت کاغذ بالابر هیدرولیک و سیستم کنترل کشش خودکار.
دستگاه چاپ فیلم پلاستیکی مجهز به شفت هوای 3 اینچی. حداکثر قطر 1500 میلی متر است. -ساختار تکیه گاه سنبه روی پایه ثابت می شود تا موقعیت رول مواد هیدرولیک به بالا و پایین مشخص شود.
دستگاه دارای 12 ماه گارانتی از تاریخ دریافت دستگاه توسط خریدار می باشد. --در صورت آسیب دیدن قطعات یدکی در طول مدت گارانتی (به استثنای قطعات سایش سریع یا عوامل انسانی)، فروشنده باید مسئول تامین تعویض قطعات یدکی جدید باشد (خریدار هزینه پست را پرداخت می کند).
حداکثر قطر باز کردن دستگاه چاپ خشک کن داغ 55 اینچ (1400 میلی متر) است. با هسته محور رول 3 اینچی، از جمله دستگاه هدایت وب خودکار. موقعیت کاغذ را به طور خودکار تصحیح کنید. با میز صحافی کاغذ و دستگاه شفت کاغذ بالابر هیدرولیک و سیستم کنترل کشش خودکار
دستگاه چاپ جوهر آب برای محصولات کاغذی استفاده می شود که برای تلاش های چاپ جوهر آب کار می کند، می تواند رنگ ها و تصاویر مختلف را ایجاد کند. دستگاه چاپ جوهر آب از انتخاب مشتری از واحدهای رنگ پیروی می کند.
1. هزینه و بیمه حمل و نقل دریایی / هوایی: توسط خریدار انجام می شود.
2. بسته: بسته های استاندارد صادرات.
3. زمان تحویل: 90 روز کاری پس از دریافت پیش پرداخت. (در صورت ملاقات با تعطیلات قانونی به تعویق می افتد)
4. پرداخت: 100٪ TT: 30٪ پیش پرداخت، مانده 70٪ قبل از حمل و نقل پرداخت می شود.
مزایای دستگاه چاپ سی فلکسو
1. تطبیق پذیری
دستگاه چاپ سی فلکسو را می توان برای چاپ رنگ ها و الگوهای ثابت بر روی طیف گسترده ای از بسترها، از جمله مواد متخلخل، غیر متخلخل، مسطح، خشن، جاذب و غیر جاذب استفاده کرد. بعلاوه، اگر از یک پیکربندی CI برای تنظیم چاپ استفاده شود، ثبت رنگ به رنگ برتر بر روی بسترهای قابل گسترش امکان پذیر است.
2. طیف گسترده ای از جوهر
در مورد تطبیق پذیری، فلکسوگرافی امکان استفاده از انواع جوهرهای متعدد را برای فرآیند چاپ فراهم می کند. همچنین با توجه به نوع کاربرد و فرآیندهایی که پس از چاپ انجام می شود (آب بندی حرارتی، لمینیت و ...) انتخاب می شوند. با این حال، انتخاب جوهر در درجه اول بر اساس محصول نهایی که می خواهید به دست آورید بسیار مهم است.
3. عملکرد
دستگاه چاپ سی فلکسو به عنوان یک فرآیند سریع شناخته شده است. هنگامی که راه اندازی اولیه کامل شد، ترکیب جوهرهای خشک شونده سریع و اتوماسیون باعث عملکرد بسیار بالا می شود. علاوه بر این، این روش به شما امکان می دهد تا میزان جوهر مصرفی در فرآیند چاپ را از پیش تعیین کنید. با تشکر از محفظه دکتر تیغه، تنها مقدار لازم جوهر به طور یکنواخت روی صفحه چاپ اعمال می شود و مصرف جوهر را به حداقل می رساند (همانطور که در بالا ذکر شد)، باعث صرفه جویی در منابع و کاهش هزینه های فرآیند می شود.
4. تولید مثل تصویر با کیفیت بالا
علیرغم سرعت بالای فرآیند دستگاه چاپ فلکسو Ci، در دهه گذشته، کیفیت تصاویری که از دستگاه چاپ فلکسو خارج میشوند به اندازه کیفیت چاپ روتوگراور افزایش یافته است. مشکلات تصویر گذشته، مانند افکت هاله یا پل زدن نقطه، با تصاویر و متنهایی که واضح و با جزئیات هستند و رنگهایی روشن و واضح جایگزین شدهاند. این بهبود کیفیت چاپ به لطف جدیدترین پیشرفت ها در فناوری چاپ فلکسو است. با نمایشگرهای خط آنیلوکس ظریفتر، جوهرهای بهبودیافته، ابزارهای repro که میتوانند سایهها و هایلایتهای واضح ایجاد کنند، و نوردهی صفحه و انتقال جوهر بهتر، تصاویر بهدستآمده با کیفیتی هستند که مصرفکنندگان از یک محصول برتر انتظار دارند.
5. هزینه تولید پایین
چاپ فلکسوگرافی نسبت به سایر روش های چاپ هزینه عملیاتی کمتری دارد. این به دلیل هزینه کمتر مواد (جوهر ارزانتر است و تعویض صفحات ارزان است)، دوام صفحات (میلیونها بار دوام میآورند)، و هزینه کمتر نیروی کار به دلیل مراحل کمتر مورد نیاز فرآیند چاپ علاوه بر این، در حال حاضر فناوریهایی وجود دارند که به کاهش اتلاف مواد کمک میکنند که معمولاً هر زمان که تغییری در تنظیمات ایجاد میشود یا هر زمان که تنظیمات لازم ثابت یا دقیق تنظیم نشده باشد، رخ میدهد.
6. سازگاری با محیط زیست
از آنجایی که صنعت چاپ معمولاً به دلیل تأثیرات منفی آن بر محیط زیست تحت نظارت است، فلکسوگرافی ابزارهای مورد نیاز را برای رفع این نگرانی رو به رشد فراهم می کند. در واقع، این روش اتکا به محلول های پلیت سازی، جوهرهای مبتنی بر حلال و مواد پاک کننده حاوی ترکیب آلی فرار (VOC) را کاهش می دهد. با توجه به اینکه در بسیاری از مناطق دنیا جوهرهای مبتنی بر حلال ممنوع هستند، امکان چاپ با کیفیت بالا با استفاده از جوهرهای پایه آب مزیتی است که نمی توان آن را دست کم گرفت.
کاربرد دستگاه چاپ سی فلکسو
کاربردهای اصلی پرس فلکسو CI عمدتاً در صنعت بسته بندی و چاپ لیبل است. در بخش بستهبندی، دستگاههای چاپ فلکسو CI برای تولید بستهبندی با کیفیت بالا و از نظر بصری جذاب برای مواد غذایی، نوشیدنیها، محصولات مراقبت شخصی و داروها ضروری هستند. توانایی این فناوری برای چاپ روی انواع زیرلایه ها، آن را برای بسته بندی های انعطاف پذیر مانند کیسه ها، کیسه ها و بسته بندی ها که به دوام و ایمنی مواد غذایی نیاز دارند، ایده آل می کند. چاپ لیبل زمینه دیگری است که در آن پرس فلکسو CI می درخشد و لیبل های واضح و پر جنب و جوشی را ارائه می دهد که می توانند در برابر عوامل محیطی و جابجایی مقاومت کنند. سازگاری و کارایی چاپ فلکسو CI، آن را به یک فناوری ستون فقرات در این صنایع تبدیل کرده است که نوآوریها را در طراحی و عملکرد بستهبندی برای برآورده کردن نیازهای پرتقاضاترین برنامههای کاربردی چاپ بستهبندی سوق میدهد.
ساختار دستگاه چاپ سی فلکسو
بخش باز کردن
در قسمت باز کردن، معمولاً به مواد بستن شفت هوا مجهز می شود (زمانی که بستر سنگین است می توان باز کردن بدون محور را انتخاب کرد). یک سیستم کنترل کشش خودکار برای اطمینان از کشش زیرلایه در طول چاپ با سرعت بالا استفاده می شود و یک سیستم راهنمای وب اطمینان حاصل می کند که جهت زیرلایه منحرف نمی شود. مکانیزم کشش برای هدایت زیرلایه به جلو و کنترل سرعت چاپ استفاده می شود.
قسمت چاپ
مهمترین ساختار دستگاه چاپ ماهواره ای قسمت چاپ است. همانطور که در شکل نشان داده شده است، تمام واحدهای چاپ دور درام قالب گیری مرکزی را احاطه کرده اند. درام قالب گیری ساختاری دو جداره دارد که برای کنترل دمای سیلندر قالب گیری مفید است. سطح غلتک قالب دارای لایه محافظ نیکل اندود و مجهز به سیستم گردش آب می باشد. برای ثابت نگه داشتن دمای سطح بیرونی سیلندر قالب گیری و جلوگیری از انبساط حرارتی سیلندر قالب گیری. هر واحد چاپ از یک سیستم گردش خودکار جوهر، یک اسکراپر، یک غلتک آنیلوکس سرامیکی و یک غلتک صفحه تشکیل شده است. معمولاً از دستگاه ثبت فشار الکتریکی و تنظیم فشار کمکی مکانیکی هیدرولیک استفاده می شود. به طور کلی مجهز به یک سیستم نظارت بر کیفیت چاپ در زمان واقعی است که می تواند عیوب کیفیت چاپ را در زمان واقعی نظارت کند.
قسمت خشک
هر مجموعه از واحدهای چاپ مجهز به مجموعه ای از دستگاه های خشک کن مستقل است. پس از اتمام چاپ، بستر در واحد خشک کن متمرکز در بالا خشک می شود. برای برخی از زیرلایه هایی که دمای آنها افزایش می یابد و باعث تغییر شکل در چاپ با سرعت بالا می شود، می توان یک غلتک خنک کننده با آب نصب کرد تا پس از چاپ و خشک شدن، از تغییر شکل زیرلایه خنک شود. خشک کردن گاز طبیعی، خشک کردن روغن داغ یا خشک کردن UV را می توان با توجه به نیاز مشتری انتخاب کرد.
قسمت عقب
پس از اتمام خشک شدن، مواد را می توان رول کرد و همچنین مجهز به یک سیستم کنترل کشش برای اطمینان از کشش پایدار مواد است. برخی از دستگاههای چاپ فلکسو CI سطح بالا همچنین مجهز به دستگاههای تعویض رول بدون توقف، دستگاههای درمان کرونا، اعلام حریق و دستگاههای اطفاء حریق خودکار برای دستیابی به راندمان چاپ بالاتر و تولید ایمنتر هستند.
بخش انتقال و کنترل
دستگاه های چاپ فلکسو CI عمدتاً دارای دو روش انتقال هستند، یعنی انتقال دنده یا انتقال بدون دنده (گیربکس سروو). انتقال چرخ دنده به این معنی است که هر گروه از واحدهای چاپ توسط چرخ دنده بزرگ درام قالب گیری مرکزی هدایت می شود. درام قالب گیری مرکزی می چرخد، هر واحد چاپ نیز می چرخد. انتقال بدون دنده به این معنی است که هر مجموعه از واحدهای چاپ مستقیماً توسط یک موتور سروو هدایت می شود. در مقایسه با انتقال دنده، یک دستگاه چاپ فلکسو CI که توسط موتور سروو هدایت می شود، پایدارتر است، دقت ثبت رنگ بالاتر و کیفیت چاپ بالاتری دارد، اما قیمت بالاتر از دستگاه چاپ فلکسو CI مبتنی بر چرخ دنده است.
فرآیند چاپ فلکسو CI با آماده سازی صفحات چاپ آغاز می شود. آثار هنری به لایههای رنگی جداگانه تقسیم میشوند و هر لایه برای ایجاد یک صفحه چاپی انعطافپذیر استفاده میشود. این صفحات که به عنوان حامل تصویر عمل می کنند، سپس بر روی سیلندرهای صفحه در واحدهای چاپ نصب می شوند.
همانطور که زیرلایه، مانند یک فیلم پلاستیکی یا کاغذ، وارد پرس فلکسو CI می شود، به سمت سیلندر قالب گیری با قطر بزرگ هدایت می شود. سیلندر مرکزی می چرخد و زیرلایه را به ترتیب با هر واحد چاپی در تماس قرار می دهد. در هر واحد چاپ، غلتک آنیلوکس مقدار کنترل شده ای از جوهر را از محفظه جوهر برداشته و به صفحه چاپ منتقل می کند. سپس نواحی برجسته صفحه چاپ جوهر را به زیرلایه منتقل می کند و تصویر مورد نظر را ایجاد می کند.
این فرآیند برای هر لایه رنگی تکرار میشود و زیرلایه یک چرخش کامل در اطراف سیلندر قالبگیری مرکزی ایجاد میکند. ثبت دقیق تضمین شده توسط سیلندر مرکزی امکان تراز دقیق رنگ و کیفیت چاپ ثابت را فراهم می کند.
پس از چاپ، بستر از سیستم خشک کردن عبور می کند، جایی که جوهر خشک و پخت می شود. سپس محصول نهایی بسته به کاربرد خاص، مجدداً گرد میشود یا به فرآیندهای تکمیلی اضافی مانند لمینیت یا قالبگیری وارد میشود.
تفاوت بین دستگاه چاپ Ci Flexo و دستگاه چاپ Flexo Inline چیست؟
نوع برداشت
CI Flexo (Central Impression Flexo):در CI Flexo، یک سیلندر قالب گیری مرکزی بزرگ برای نگه داشتن بستر چاپ (مانند صفحه یا فیلم چاپ انعطاف پذیر) استفاده می شود. رولهای آنیلوکس و استوانههای صفحهای با جوهر، تصویر را به استوانه قالبگیری مرکزی منتقل میکنند، که سپس تصویر را در یک فرآیند پیوسته روی زیرلایه اعمال میکند. این پیکربندی امکان چاپ ثابت و باکیفیت را در کل عرض زیرلایه فراهم می کند.
Flexo درون خطی:در Inline Flexo، هر واحد چاپ سیلندر قالب گیری مخصوص به خود را دارد. زیرلایه به صورت متوالی در هر واحد چاپ حرکت می کند و هر واحد رنگ یا بخشی از تصویر را اعمال می کند. پیکربندی درون خطی ماژولارتر است و به انعطاف پذیری بیشتری از نظر تعداد رنگ ها و ترتیب اعمال آنها اجازه می دهد.
سرعت چاپ
CI Flexo:پرس های CI Flexo به خاطر قابلیت های پرسرعت خود معروف هستند. اندازه بزرگ سیلندر قالب گیری مرکزی امکان چاپ کارآمد و سریع را فراهم می کند و دستگاه چاپ فلکسو CI را برای دوره های تولید با حجم بالا مناسب می کند.
Flexo درون خطی:در حالی که پرس های فلکسو درون خطی می توانند سرعت بالایی نیز داشته باشند، فرآیند چاپ متوالی است و سرعت کلی ممکن است تحت تأثیر عواملی مانند پیچیدگی کار چاپ و تعداد رنگ ها باشد.
انعطاف پذیری
CI Flexo:CI Flexo برای چاپ های طولانی با کیفیت چاپ ثابت مناسب است. به ویژه برای کاربردهای بسته بندی انعطاف پذیر که در آن چاپ با سرعت و کیفیت بالا ضروری است مفید است.
Flexo درون خطی:Inline Flexo انعطافپذیری بیشتری را از نظر تغییرات کار فراهم میکند و آن را برای چاپهای کوتاهتر یا برنامههایی که نیاز به تغییرات مکرر در تنظیمات دارند، مناسب میکند. هر واحد چاپ را می توان به طور مستقل تنظیم کرد.
زمان راه اندازی
CI Flexo:پرس های فلکسو CI ممکن است به زمان نصب طولانی تری نیاز داشته باشند زیرا نیاز به نصب و تراز کردن صفحات چاپ روی سیلندر قالب گیری مرکزی دارند.
Flexo درون خطی:پرسهای فلکسو داخلی زمانهای راهاندازی سریعتری را ارائه میکنند زیرا میتوان تنظیمات را به طور مستقل برای هر واحد چاپ انجام داد.
برنامه های کاربردی
CI Flexo:معمولاً در چاپ مواد بسته بندی انعطاف پذیر، برچسب ها و سایر برنامه های کاربردی رول به رول مداوم استفاده می شود.
Flexo درون خطی:در صنایع مختلف برای چاپ لیبل، کارتن تاشو و سایر مواد بسته بندی کاربرد دارد. انعطافپذیری پرسهای درون خطی امکان کاربردهای متنوع چاپ را فراهم میکند.
1. بدانید که می خواهید روی چه بستری چاپ کنید
می توانید با درک اینکه روی چه بستری چاپ می کنید شروع کنید. زیرلایه های مختلف در حین چاپ رفتار متفاوتی دارند. به عنوان مثال، هنگامی که یک لایه با کشش اعمال می شود، بیشتر از کاغذ مستعد کشش است. جوهر چاپ روی کاغذ راحت تر از فیلم خشک می شود. فویل بیشتر از کاغذ و فیلم در معرض پارگی است. این ویژگی های مختلف بستر به طراحی های مختلف پرس نیاز دارد. همه پرس ها با همه زیرلایه ها کار نمی کنند. حتی زمانی که بستری را انتخاب می کنید که اکنون می خواهید چاپ کنید. همیشه فکر کردن در میان مدت و بلندمدت ایده خوبی است. برای در نظر گرفتن اینکه چه بستر دیگری را میتوانید در آینده هدف بگیرید و آیا دستگاه چاپ شما میتواند از شما در طول توسعه خط تولید پشتیبانی کند.
2. عملیات
از منظر عملیاتی، باید بررسی کنید که نیروی کار فعلی شما چقدر ماهر است. آیا یافتن اپراتورهای ماهر چاپ آسان است؟ آیا یافتن کمک بیشتر گران است؟ آیا تربیت انسان آسان است؟ این عوامل بر میزان اتوماسیونی که در مطبوعات خود نیاز دارید تأثیر می گذارد. همچنین از نظر تأسیسات، چقدر فضا برای جا دادن پرس فلکسو دارید؟ این ممکن است تعداد عرشه های رنگی را که می توانید داشته باشید و ظرفیت تونل خشک کردنی که می توانید در نظر بگیرید محدود کند. شما باید تشخیص دهید که آیا ماشین چاپ شما مطابق با سایر ماشین های خط تولید کار می کند یا خیر. این بر نحوه تصمیم گیری شما در مورد حداکثر سرعت مورد نیاز پرس تأثیر می گذارد.
3. عملکرد
توصیه می شود در مورد عملکرد، فقط به حداقل ها نپردازید. یک بار دیگر، پنج سال بعد به این فکر کنید که چقدر ظرفیت بالقوه ممکن است نیاز داشته باشید. درست مانند یک ماشین، یک دستگاه چاپ سی فلکسو میتواند دارای بسیاری از ویژگیهای اضافی مانند پاککننده وب، شستشوی خودکار، کنترل ویسکوزیته خودکار، ثبت خودکار و تنظیم قالب، سیستم کرونا و غیره باشد. این افزونه ها می توانند عملکرد شما را روان تر و کارآمدتر کنند.
4. کیفیت
از دیدگاه ماشینی، کیفیت به پایداری و دوام دستگاه چاپ شما بستگی دارد. سعی کنید برای اطمینان از کیفیت بهتر به سراغ یک تولید کننده معروف و معتبر دستگاه چاپ سی فلکسو بروید. علاوه بر این، شما باید نه تنها کیفیت مطبوعات، بلکه کیفیت خدمات را نیز در نظر بگیرید. آیا سازنده می تواند در ابتدا از شما برای شروع کار حمایت کند؟ آیا سازنده قادر خواهد بود در صورت نیاز به کارگران شما آموزش دهد؟ زنجیره تامین سازنده چقدر بالغ است؟ با چه سرعتی می توانید قطعات یدکی را تهیه کنید؟ آیا تشخیص و اتصال از راه دور در دسترس است؟ داشتن یک پرس با کیفیت خوب و یک سرویس با کیفیت خوب واقعاً در کارایی عملیاتی شما تفاوت ایجاد می کند.
5. هزینه
بسیاری از اوقات، هزینه مهمترین عامل برای بسیاری از سرمایه گذاری ها است. برندهای بزرگ تولید کننده پرس فلکسو شما را مجبور می کنند برای نام تجاری آنها هزینه اضافی بپردازید. اگر شما یک شرکت از نظر مالی قوی با پول نقد اضافی هستید، ممکن است این مشکلی ایجاد نکند. با این حال، اگر شما یک شرکت کوچک و متوسط با پول نقد نسبتاً کمتر هستید، یک تولید کننده معتبر پرس فلکسو سایز متوسط ممکن است انتخاب اقتصادی تری برای شما باشد. برای صرفه جویی در هزینه می توانید عملکرد تجهیزات خود را کاهش دهید اما کیفیت را فدای هزینه نکنید. اگر کیفیت را فدای هزینه کنید، در دراز مدت زمان از کار افتادن دستگاه و هزینه تعمیر ممکن است بیشتر از هزینه سرمایه گذاری اولیه پرس شما باشد.
راه اندازی دستگاه چاپ Ci Flexo: راهنمای گام به گام
●پیش چاپ:آثار هنری را آماده کنید، تفکیک رنگ ایجاد کنید و صفحات چاپی با وضوح بالا برای هر رنگ ایجاد کنید.
● نصب صفحه:صفحات چاپ را روی سیلندرهای صفحه در هر واحد چاپ نصب کنید و از تراز و ثبت مناسب اطمینان حاصل کنید.
● آماده سازی جوهر:جوهرها را با توجه به مشخصات کار مخلوط و آماده کنید و از رنگ و ویسکوزیته ثابت اطمینان حاصل کنید.
●انتخاب غلتک آنیلوکس:غلطک های آنیلوکس مناسب را بر اساس حجم جوهر و صفحه خط مورد نظر برای هر رنگ انتخاب کنید.
● بارگذاری بستر:بستر را روی پرس قرار دهید تا از کشش و تراز مناسب اطمینان حاصل کنید.
● تنظیمات را فشار دهید:تنظیمات پرس، از جمله پارامترهای فشار چاپ، ثبت، و خشک کردن را بر اساس زیرلایه و جوهر مورد نیاز تنظیم کنید.
● دوره چاپ:اجرای چاپ را شروع کنید، کیفیت چاپ را نظارت کنید و تنظیمات لازم را در طول فرآیند انجام دهید.
● کنترل کیفیت:برای اطمینان از کیفیت چاپ ثابت، بررسی های منظم کیفیت، از جمله تراکم رنگ، ثبت، و بازرسی نقص را انجام دهید.
● اتمام:پس از اتمام دوره چاپ، بستر چاپ شده برای فرآیندهای تکمیلی مانند لمینیت، قالب گیری یا بسته بندی ارسال می شود.
گواهینامه های ما
کارخانه ما
شرکت ماشین آلات ژجیانگ فیدا، با مسئولیت محدود شرکتی است که بر تحقیق و توسعه، تولید، فروش و خدمات پس از فروش دستگاه برش قالب تخت رول تمام اتوماتیک، ماشین منبت، ماشین چین و ماشین برش برای ظروف اکو، به عنوان مثال کاغذ، تمرکز دارد. لیوانهای ریپل، کاسههای کاغذی، محصولات کاغذی قابل بازیافت، لیوانهای بستنی کاغذی، جعبه تراشههای کاغذی، لیوانهای کاغذی با کیفیت بالا، لیوانهای کاغذی خالی، آستینهای لیوان کاغذی و غیره. فیدا 6000 متر مربع مساحت دارد و سالانه قادر به ساخت 200 دستگاه است.
راهنمای نهایی سوالات متداول برای دستگاه چاپ Ci Flexo
تگ های محبوب: دستگاه چاپ سی فلکسو، تولید کنندگان، تامین کنندگان دستگاه چاپ سی فلکسو چین، کارخانه, flexo -druklaminaat, flexo -druketiketaanpassing, flexo -drukweefselproduksie, Flexo Printing Box Design, Flexo Printing Sinkende vervaardigingsdiens, Flexo -drukkapasiteit
